国之重器:中国二重成功打造8万吨模锻压力机,引领锻造行业新高度
时间:
2024-05-11
在锻造行业的历史长河中,技术的每一次突破都极大地推动了行业的整体发展。在锻造行业持续创新的浪潮中,青岛桦创公司始终保持着一颗谦逊学习的心。近日,公司组织团队深入学习了中国二重集团成功打造的8万吨模锻压力机,这一国之重器的诞生不仅代表了我国制造业的顶尖水平,也为整个锻造行业树立了新的标杆。
据了解,这台8万吨模锻压力机采用了国际领先的技术和设计理念,其动力强劲,能够在一次锻压中完成大型模锻件的制造,不仅大大缩短了生产周期,还保证了产品外在尺寸的完整性和内在性能的稳定性。这一优势在以往是难以想象的,因为国外的模锻压机往往因为力量不足,需要反复加热、锻压两到三轮才能完成制造过程。
在锻造行业,力量的强弱直接关系到产品的质量和生产效率。而这台8万吨模锻压力机所展现出的强大动力,来源于其深埋地下的泵房。60台油泵驱动着300吨液压油在长达10公里的管路里流动,推动5个直径1.8米的巨大液压油缸进行压制。这样的力量之大,足以让钢铁坯料在压力机下像做月饼一样一锻成型,一次成功。
然而,仅有强大的力量是不够的。在大型模锻件锻造成型过程中,精准精细的控制同样至关重要。为此,中国二重集团的研发团队在制造这台8万吨模锻压力机时,进行了大量的模拟和计算,以科学的数据为支撑,以丰富的实战经验为基础,确保了对力量的精准控制。
这一技术的突破,不仅解决了长期以来困扰锻造行业的难题,更为国防航空关键型号、国际民航高端模锻件制造提供了强有力的保障。同时,它也为实现国产大飞机模锻件国产化立下了汗马功劳。
值得一提的是,依托这台8万吨模锻压力机,中国二重集团的全班28名成员拧成一股绳,攻克了一个又一个“卡脖子”模锻件生产技术,累计完成了5411件模锻件生产锻造任务。这一成绩的背后,是他们高超的技术水平和丰富的知识储备,也是他们对产品质量的卓越追求和对工艺纪律的严格执行。
随着这台8万吨模锻压力机的投入使用,中国二重集团不仅在国内锻造行业树立了新的标杆,更在国际市场上赢得了广泛的认可和赞誉。未来,他们将继续秉持“航空报国”的理念,立足“锻造国机所长,服务国家所需”的使命担当,不断推动技术创新和产品升级,为国家的航空事业和制造业发展做出更大的贡献。
通过学习8万吨模锻压力机的创新成果,青岛桦创进一步坚定了技术创新的决心。公司表示,将以此次学习为契机,加强技术研发和人才培养,不断推动自身技术水平的提升,努力为推动锻造行业的创新与发展献一份力。

作者:青岛桦创智能装备有限公司