快速锻造液压机技术现状及发展趋势（二）
时间:
2024-05-24
２ 液压传动系统形式模式化
随着液压技术的发展， 快速锻造液压机中所用的泵、 阀等元件已集中到少数厂家， 根据所使用的液压元件特点， 目前， 快速锻造液压机的液压系统已形成 ３ 大类液压系统：
（１） Ｒｅｘｒｏｔｈ （Ｂｏｓｃｈ Ｒｅｘｒｏｔｈ， 博世力士乐） 类液压系统 。采用博世力士乐通用的泵、 阀组成各种配置的液压系统。定量泵、 变量泵或定量泵加变量泵组合作为系统动力源， 采用如图 ４ 所示的高频响比例阀及插装阀进行液压机流量的分配及控制；采用低压充液罐或高位油箱为压机快下行程充液，采用蓄能器 （小型压机直接采用阀控） 实现压机的快锻回程动作。图 ５ 为这类系统的工作原理示意图。
国外 ＳＭＳ、 辛北尔康普的压机液压系统均采用博世力士乐产品直接选型、 设计、 制造；其他如ＺＤＡＳ 等液压系统也多为博世力士乐产品；国内如兰州兰石重工有限公司、 西安重型机械研究股份公司、 青岛海德马克智能装备有限公司、 太原重型机械集团有限公司、 天津天锻压力机有限公司等的压机液压系统原理、 元件选型等基本与国外这类系统类似。
（２） Ｗｅｐｕｋｏ ＰＡＨＮＫＥ 类液压系统 。采用Ｗｅｐｕｋｏ ＰＡＨＮＫＥ 公司的专用泵作为动力源， 其特点是液压泵为双向变量泵 （正弦泵）。双向变量泵采用油缸驱动偏摆机构， 油缸由伺服阀控制， 油缸位移由位移传感器检测， 伺服阀、 油缸、 位移传感器组成闭环控制系统， 其控制原理如图 ６ 所示， 其中 Ｕ 为电压， Ｑ 为输出流量， Ｏ 为原点。油泵的输出流量及方向由控制系统根据动作要求进行控制，应用在换向频繁的快速锻造液压机上时， 其输出流量可以根据压机的动作要求呈正弦规律进行输出。
这种 泵 组 成 的 液 压 系 统 为 其 公 司 专 有 的ＰＡＨＮＫＥ 修正正弦直接驱动 ＰＭＳＤ （Ｐａｈｎｋｅ Ｍｏｄｉ⁃ｆｉｅｄ Ｓｉｎｕｓ Ｄｉｒｅｃｔ Ｄｒｉｖｅ） 泵控系统， 如图 ７ 所示， 其他厂家一般不采用这类系统。
（３） Ｏｉｌｇｅａｒ 类液压系统 。液压系统的泵、 阀均为 Ｏｉｌｇｅａｒ 公司产品， 快速锻造液压机上使用其专有的伺服锻造阀， 如图 ８ 所示， 其中， Ａ 和 Ｂ 为阀的两个油口， Ｕ／ Ｓ 表示配有位移传感器， 可以将位置信号转变为电信号。伺服锻造阀配备专用的控制器进行卸载控制， 其他原理如同博世力士乐类系统。
采用伺服锻造阀组成的快速锻造液压机系统工作原理如图 ９ 所示。
